防水剂造成粘辊的原因以及改善方法

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  粘辊原因及解决方法:

  1、防水剂本身的稳定性。

    对策:筛选稳定性高的防水剂。我司HG-系列产品化学稳定性好,具有很强的抗粘辊性。


  2、温度:防水剂是乳液,尤其在夏季水温,环境温度高,加工织物温度也高,不断将热量带入工作液而造成工作液温度上升,这时乳     液稳定性降低,氟树脂相对容易破乳析出。

    对策:轧槽中设置冷凝循环水管或加入冰袋降温。


  3、PH值:防水剂大多是阳离子性的,当PH高于7处于碱性时,阳离子性的防水工作液稳定会下降,也容易破乳析出而粘辊。

    对策:加酸调节工作液的PH到5-6。


  4、染料,助剂的混入:加工织物未清洗干净,残留的染化料(多呈阴离子)会脱落到工作液中,会和弱阳离子的防水剂结合而造成工     作液不稳定。

    对策:加工织物要充分洗净,几乎不含碱,游离染料或助剂。


  5、水质:只是过滤的河水中随季节含有悬浮物或其它物质,遇到弱阳离子防水剂容易结合或絮凝,配工作液时要严禁使用。

    对策:控制水质,尽量使用软水。


  6、外力作用:轧辊长时间连续挤压、机械剪切、强力搅拌,这些强外力的作用容易使防水剂破乳而粘棍。

    对策:1.加入提高工作液耐热和耐机械剪切稳定性的助剂。2.减少或减弱外力作用。


  7、同浴使用助剂的配伍性,如加入阴离子性助剂,与阳离子型防水剂发生反应。

    对策:筛选助剂,使用前先进行测试,我司810、656系列产品为非离子型防水剂,与各类并用助剂有良好的相容性。



  

2018年2月8日 13:55
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