为什么同一批加工布的防水性出现头尾差

  现场加工时，有时会出现明明一直在补加防水加工液，可是一开始防水性非常好，越往后做，防水性越差。这种情况，往往是因为防水剂上到布上的速度比水上到布上的速度快，最后加工液里的防水剂浓度越来越低引起的。引起这种情况的原因，及对策，请听小编一一道来：

  1、纤维在处理浴中吸附防水剂太快，导致织物在加行走过程中，处理浴中的防水剂浓度越来越小，被加工织物的防水性也越来越差。

    对策：①筛选持续性好的防水剂。HK GUARD系列防水防油剂具有卓越的加工持续性。

        ②补充液追加的控制及浴浓度的调整。

        ③工作液PH值的调整：ph过高，防水剂不稳定，且容易因为防水剂上得太快导致持续性差；ph过低，防水剂上到布面太慢，         导致初期防水性差。

    因此，对于不同的纤维种类，应控制不同的ph范围，如浅色尼龙5-7；深色尼龙3-5；涤纶3-5；棉、丝、无纺布5-7.切忌用强酸强碱     调ph。

  2、纤维吸湿性差，只带走防水剂，不带走水，防水剂浓度下降快。

    对策：添加合适的渗透剂，提高纤维吸湿性。

  3、加工布水洗不充分，交联剂、树脂、固色剂的影响。

    对策：①用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。

        ②选择合适的交联剂或树脂，并在保质期内使用。

  4、处理温度不够。

   对策：严格控制烘干定型温度及时间，保证防水剂充分反应。